[发布时间:2014-05-21
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燃料智能化是火电管理建设必然趋势。经济性:1)节省燃煤成本支出,以2台60万千瓦机组电厂为例,年均消耗原煤量约330万吨,年均燃煤成本支出约15亿元(450元/吨计算)。由于人为因素影响,在计量、采制样、化验等环节出现的重量掺假、以次充好等问题,造成了较大的入厂入炉煤热值差,增加了电厂燃煤成本的支出。燃料智能化可有效的消除人工操作的弊端,每降低掺假率一个百分点,可节省燃料成本损失1500万元,改造后一年节省的燃煤支出即可覆盖智能化系统改造的整体投资(1000-2000万元之间)。2)提高工作效率,大幅缩减作业时间,提高电厂相关流程的工作效率。
政策性:近几年,国家要求各央企加大精细化管理,提高“节能减排”程度,并陆续出台鼓励企业加强信息化建设的一系列政策。完善燃料智能化管理可以说是对贯彻上述各项政策的一个较好的结合点。实施燃料智能化管理,可有效规避管理风险,采、制、化、计量等关键环节得到有效监控,大幅度降低人为干扰风险,起到一定的防腐作用,符合国家国企改革的大趋势。
北京迪奈创新科技有限公司是目前国内知名的一家同时具有煤质采、制、化仪器设备规模生产能力的企业, 并且拥有独立的软、硬件开发技术, 公司在技术、经验以及产能等综合实力方面领先于燃料智能化市场其他竞争者。