燃料入厂验收系统，它是一个可以保证进厂煤数量、质量符合采购合同约束条款的关键环节。该系统通过采样机、地磅等设备进行自动控制，实现无人值守的车辆入厂、无人值守采样、无人值守制样、无人值守煤样打包编码、无人值守称重、无人值守出厂检测，实现煤炭验收工作的全天候自动运行，提高工作效率，减少现场工作人员，杜绝人工操作的存在的错误及作弊漏洞，减少管理漏洞，降低生产成本。

1.入厂验收系统组成

入厂车号识别   入厂煤实体测量    入厂煤质预测                  

自动计量管理   自动采样管理      煤场监卸管理

2.汽车入厂验收

3.火车入厂验收

1、通过射频卡扫描器读取车皮信息； 

2、判断车辆称重的异常状态，发出提示与警告； 

3、自动获取轨道衡称量的正常数据，运行后转入管理系统； 

4、经过历史重量对比，检测称量数据有效性与质量的异常。 

4.入厂煤实体测量

   汽、火车堆体积测量系统主要是通过运用目前世界上先进的激光测量技术及设备、网络传输技术、计算机软件实时运算等技术，在运煤的汽、火车进厂出安装激光设备，进行扫描计算，得出载煤时的体积等参数保存在计算机中；入厂堆体检测能够有效测量出车厢中煤堆高度，对超出合理堆高进行预警，同时，堆体体积测量能够结合汽车衡重量、轨道衡重量等计算车厢内煤堆密度，结合历史数据，对同一个煤种或者同一个矿的煤起到预判煤质的效果。

2、车位监控系统根据车辆信息，自动判定车辆可采区域范围； 

3、系统自动采样，依据有效信息自动分配集样罐；

4、煤样自动打包，同时进入随机二维条码的自动编码管理。 

6.卸煤现场管理

1、使用手持PDA结合煤场无线网络，对卸煤情况进行监督管理。若发生水分超差、掺杂使假等情况时可随时进行处理。 

2、异常情况提示：系统在采样过程中发现异常，系统会自动发送报警信息，系统中设置的联系人，通过手机信息可以及时进行处理。

7.入厂验收系统的特点

1、按照国标要求生成采样方案，随机布点，机械自动采样。自动获取过衡计量数据，实时上传数据信息。

2、整个验收过程可以有效避免人为干预，提高数据的可靠性。 

3、建立密度与煤质的数据库，为煤场管理提供依据。 

4、对入厂煤实现了重量、体积、密度、图形的一体化监管。

8.磅房设计效果图

 9.煤场三维图

1、自动识别车辆车厢信息(长宽高尺寸、拉筋信息)，产生随机采样方案； 

5. 入厂煤自动采样管理